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固液分离机的结构组成

2018-10-09 01:50:35 PM

固液分离机采用螺旋挤压方式连续工作,适用于分离含相颗粒≥0.5-1.0mm,料液中含固比例大而分离后要求含水率比较低的物料;

特别适用处理养殖场的牛、猪、鸡等禽畜原粪水及屠宰场污水等。
其内置结构是螺旋挤压机的工作部件为螺旋,螺旋叶片的截面垂直于轴线,以平行于轴向的分力朝变形嘴方向推进煤料,处于塑性状态的煤料;

在变形嘴处,由于受到压缩而形成塑性煤带。
在入料口和筒体后壁之间应有1/4螺距长度的螺旋叶片,以防煤料窜入轴承。
螺旋与筒体的间隙,一般不大于2~3mm,以避免煤料的回流和提高挤压效率。
热压成型用的螺旋挤压机在400~500℃下挤压煤料,螺旋叶片和衬套易磨损,应选用耐热耐磨材料制做,也可在螺旋叶片外沿上堆焊碳化钨,以提高其耐磨性。

变形嘴的作用是,将塑性煤料的环形断面约束成长方形断面。
活动嘴和变形嘴的联接断面的尺寸,与变形嘴长方口的尺寸相同,其上部是一块活动压板,下部是长方形断面的槽,调节施加于活动压板上的力,便可调节预成型压力。

猪粪固液分离机的价值体现:
粪便运输后,将固体废物处理设备移走,装袋也可作为有机肥料的原料,以高价出售。
将液体肥料直接分到炊事垃圾处理设备中后,沼气和沼气的效率不会被阻断,延长沼气池的使用寿命。
猪粪固液分离机处理装置分离后可作为缓冲材料的使用,也可以制成燃料,以达到节约成本的目的。
大便后,搅拌粪便处理设备分离混合草糠,添加发酵,复合材料可制成有机肥造粒。

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